Nhằm đảm bảo an toàn và tăng hiệu suất công việc, hệ thống tránh va chạm khi gia công máy CNC được nghiên cứu và phát triển để đáp ứng yêu cầu của những ngành yêu cầu độ chính xác cao.
1. Lời mở đầu:
Với sự phát triển lớn mạnh của ngành công nghệ nói chung và ngành công nghệ cơ khí nói riêng, các thiết bị tiên tiến được thiết kế ra để cải tiến và thay thế những công nghệ cũ. Trong ngành cơ khí, nhiều máy móc được thiết kế và sản xuất ra để chế tạo các chi tiết đặc biệt, yêu cầu đòi hỏi cần có độ chính xác cao như các bộ phận trong ngành y tế, vũ trụ, hàng không…. Trong số đó không thể không nhắc tới máy CNC. Máy CNC được sinh ra để cải tiến và thêm các tính năng đặc biệt để giúp chúng ta giảm thời gian gia công, tăng năng suất công việc, đạt độ chính xác cao.
Sức mạnh công nghệ tiên tiến được trang bị trên mỗi máy CNC đảm bảo sự an toàn cho con người cũng như thiết bị nhưng không thể tránh khỏi việc va chạm khi gia công, gây ảnh hưởng tới kinh tế, thiết bị và cả thời gian.
Để hạn chế điều này, hãng OKUMA – một hãng sản xuất máy CNC dẫn đầu trong công nghệ thiết bị cơ khí trên thế giới đã nghiên cứu và phát triển hệ thống tránh va chạm, tên tiếng Anh – Collision Avoidance System.
2. Tính năng:
Cho phép người vận hành tập trung vào chế tạo bộ phận
CAS ngăn ngừa va chạm ở chế tự động hoặc thủ công, khả năng bảo vệ không gây rủi ro cho thiết bị, mang lại sự yên tâm cho người vận hành.
Hình ảnh dưới đây là quá trình gia công giữa chế độ mô phỏng và gia công thực tế:
Ngăn ngừa va chạm khi ở chế độ gia công tự động
Chương trình NC sẽ được đọc trước và các lệnh di chuyển dọc trục được kiểm tra va chạm với điểm gốc 0 và giá trị bù dao được cài đặt trong file NC. Tạm thời dừng di chuyển hành trình trục trước khi xảy ra va chạm.
Tránh va chạm trong chế độ thủ công
Đặc biệt hữu ích cho người vận hành đang trong quá trình setup công việc, mang lại sự tự tin không lo va chạm và chuẩn bị gia công nhanh hơn.
Mô phỏng thực tế quá trình cắt phôi
Được hiển thị chính xác và kiểm tra va chạm của hình dạng phôi trong quá trình gia công.
Cải thiện tính năng của trục chính
Rút ngắn thời gian kiểm tra va chạm của trục chính và tiến gần của bàn xe dao được thực hiển bởi người vận hành.
3. An toàn và tính năng nâng cao
Đơn giản việc nhập thông tin và mô hình hóa dễ dàng.
Máy (Đã hoàn tất các cài đặt)
- Đã đăng kí mô hình 3D của máy
- Tự động lựa chọn cài đặt để khởi động
Lựa chọn mâm cặp (Cố định)
- Lưu trữ mô hình 3D của các mâm cặp tiêu chuẩn
- Lựa chọn đầu vào từ các mô hình 3D
Cách chọn dụng cụ cắt
- Lưu trữ thông tin tiêu chuẩn của dụng cụ cắt
- Lựa chọn đầu vào từ mô hình 3D
Người dùng cũng có thể tự tạo thông tin và mô hình 3D (STL) cũng có thể đọc được.
Nhập thông tin hình dạng
Nhập thông tin cơ bản kích thước của phôi cắt:
Có thể chấp nhận mã hiệu STL 3D của người dùng cuối.
4. Các ví dụ
Tránh va chạm trong quá trình xoay và di chuyển ụ dao
Tránh được va chạm bất ngờ của dụng cụ cắt có kích thước dài khi xoay và di chuyển ụ dao. Người dùng có thể tập trung vào gia công, không cần lo lắng về va chạm.
Kiểm tra va chạm trong quá trình gia công định hình chấu kẹp mềm
Vì vấu cặp là cố định, CAS không thể được sử dụng trong quá trình gia công định hình chấu kẹp mềm. Tuy nhiên, bằng các xác định hình dạng chấu kẹp giống như một mã hiệu vật liệu trống, có thể dùng được CAS.
5. Thận trọng
Hệ thống tránh va chạm (CAS) là một hệ thống phát hiện dựa trên các mô hình 3D của các bộ phận máy, các dụng cụ cắt, đồ gá và phôi được lưu trữ trong OSP. Do đó, nếu nhập các thông tin liên quan khác so với kích thước thực tế, thì CAS sẽ không phát hiện chính xác khả năng va chạm. Trong vài trường hợp, thiết bị hoặc các di chuyển là đối tượng bị giới hạn phát hiện va chạm.
Công ty chúng tôi luôn luôn mong muốn được trở thành đối tác tin cậy và là nhà cung cấp thiết bị, giải pháp hàng đầu cho sự thành thành công của Quý Khách hàng. Mọi thông tin chi tiết Quý Khách vui lòng liên hệ:
Công ty Cổ phần Công nghệ MITAS Hà Nội
Địa chỉ: Tầng 5, tòa nhà C’Land, Số 81 Lê Đức Thọ, Nam Từ Liêm, Hà Nội
Web: https://mitas.vn | ĐT: (+84) 243 8585 111 | Email: sales@mitas.vn
Sự ủng hộ tin yêu của Quý Khách hàng là động lực và tài sản vô giá đối với tập thể công ty chúng tôi. Chúng tôi xin trân trọng cảm ơn./.
